​Основные ошибки проектирования паровых и водогрейных котельных

Современные паровые и водогрейные котельные имеют высокую эффективность в работе, надежность и безопасность, имеют возможность работать полностью в автоматизированном режиме. Чтобы этого добиться необходимо, чтобы проект был выполнен правильно, без ошибок, все оборудование подобрано верно и с учетом всех рекомендаций заводов изготовителей.

Рассмотрим самые часто встречаемые ошибки при проектировании на примере котельной вырабатывающей и тепло и пар, так называемой пароводогрейной котельной. Ошибки будем рассматривать исключительно в разделе тепломеханика.

Выполнен первоначальный проект на котельную с паропроизводительностью 8 тонн пара в час на 2-х котлах и тепловой мощностью 9 МВт на 3-х котлах. Проект выполнен на оборудование фирмы Viessmann. Это один из признанных мировых лидеров отопительного и производственного оборудования и вполне логично, что заказчик ожидает от котельной высокую надёжность, высокий КПД и полную автоматизацию.


При первоначальном рассмотрении были выявлено множество ошибок в проекте и предоставлены рекомендации:

Паровая часть.

Деаэратор стоит на одной отметке с котлом. Деаэратор необходимо поднять на уровень +2,000 в целях избежания явления кавитации на питательных насосах (рекомендация Viessmann);

Вторичный пар после сепаратора продувки подаётся непосредственно в бак запаса питательной воды, а не соединяется в один трубопровод с острым паром;

Убрать насосы с линии между баком запаса питательной воды и питательными насосами;

Трубопроводмеждубакомзапаса питательной воды и питательными насосами сильно заужен, что приведёт к созданию нежелательного сопротивления на всасывающем патрубке низкокавитационных насосов;

Убрать с трубопроводов пара и продувочных трубопроводов шаровые краны и поставить паровые вентиля воизбежание резкого открытия (закрытия) линии;

Установить паровой коллектор и организовать отвод с него конденсата;

Воду после водоподготовительной установки необходимо подавать в деаэрационную колонку, а не в конденсатный бак;

На выходе из котельной некорректно установлен регулятор давления пара. Необходимо установить запорную арматуру и предохранительный клапан;

Необходимо предусмотреть аварийный слив воды с котлов;

Вместо указателей уровня запроектированы шаровые краны. Необходимо обозначить указатели уровня (2шт.), заменить шаровые краны навентиля, установить смотровое стекло и предусмотреть продувку указателей уровня в дренаж с разрывам струи;

Вместо продувочных клапанов (нижней и верхней продувки) запроектированы лишь шаровые краны. Заменить на продувочные клапана;

Отсутствуют в схеме манометры и термометры;

Предусмотреть площадки для обслуживания оборудования;

Водогрейная часть.

Отсутствует «петля Тихельмана» (попутное соединение) на обвязке котлов;

Отсутствуют в схеме термометры и манометры;

На котлах отсутствуют запорные устройства с электроприводами для автоматического отключения котлов в периоды ожидания в каскадном режиме;

Обратные клапана установить после насосов;

Много лишней запорной арматуры. Например – дублирование запорных устройств на выходе из котлов, третий шаровый кран для отключения насоса;

Предусмотреть площадки для обслуживания оборудования;

Предусмотрены не все насосы, а те, что имеются были подобраны с огромным запасом в 3-5 раз превышающие требуемые по мощности.Не предусмотрены резервные насосы.

Для того, чтобы котельная в процессе эксплуатации работала корректно в полностью автоматизированном режиме и соответствовала ожиданиям заказчика было предложено внести изменения в проект. Ниже можно увидеть новые разработанные тепловые схемы, согласованные и утвержденные, в которых были устранены все ошибки первоначального проекта и внесены дополнения, основанные на опыте эксплуатации. Стоит отметить, что сметная стоимость новой котельной не изменилась от первоначальной, за счет рационального подбора оборудования.



Котельный завод "Энергия" - Основные ошибки проектирования паровых и водогрейных котельных.